螺杆泵节能减排技术
时间:2009-07-14 16:14 作者:宏正机械 点击:次
螺杆泵采油技术作为一种新兴的机械举升工艺,具有投资低,系统效率高,节能效果明显等诸多优点.自2006年以来,该项技术在辽河油田曙光稀油区块推广应用33井次,取得良好的节能增产效果.
螺杆泵采油技术作为一种新兴的机械举升工艺,具有投资低、系统效率高、节能效果明显等诸多优点。自2006年以来,该项技术在辽河油田曙光稀油区块推广应用33井次,取得良好的节能增产效果。为了进一步方便油品水路进出厂,工业齿轮泵厂决定对九樟成品油管道工程首站进行水路配套工程,该配套系统依托九江石化第一油品码头-原油码头1#趸船资源,在泵舱现有设备上,拆除2台原油,更换增设2台轻油泵(汽油、柴油泵各一台)和一台扫舱泵。螺杆泵举升技术与同排量抽油机相比,平均单井年节电2.58万kwh。截至2007年底,全油田在用井数为3800口,并以每年500口井的速度增加。 为了将创新技术转化为生产力,转化为市场价值,大庆油田选取14个具有典型特征的区块作为节能减排示范区,对新技术和技术集成进行中试,通过总结完善,积累经验，通过实施间开、电泵转螺杆泵等措施,每月可节约用电30万千瓦小时。采油二厂还充分利用节能设施节约能耗。通过安装变频柜、节能电机、节能变压器等节能设备,实现每月节电8万千瓦小时。 为了减少电量流失,采油二厂积极与地方政府、电力部门联系,克服各种困难,千方百计实施外电切改。通过加大常温集输应用规模,降低了天然气消耗;通过加大已投用节能设施维护力度,提高了高能耗设施利用效率;通过做好抽油机井平衡治理,降低了举升单耗。目前,抽油机井电机能量补偿装置可实现节电25%左右;常规抽油机改节能抽油机可实现节电12%;电机直驱螺杆泵可实现节电35%。
