概述
由于电磁流量计有其独特的优点,因此被广泛应用于化工化纤,食品,造纸,制糖,矿冶,给排水,环保,水利水工,钢铁,石油,制药等工业领域中,用来测量各种酸碱,盐溶液,泥浆,矿浆,煤水浆,玉米浆,纤维浆,粮浆,石灰乳,污水,冷却原水,给排水,盐水,双氧水,啤酒,麦汁,各种饮料,黑液,绿液等,导电液体介质的体积流量。
主要技术参数
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公称通经系列DN(mm) 量程比:150:1 |
电导率范围: 外接电源≤35V导通时集电极最大电流为250mA |
一体式或分离型的选择:
一体型:现场环境较好的前提下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。
订货时应注名传感器和装转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂安装。
电极、接地环材料的选择:
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀手册,对于特殊流体应作试验
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材 料
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耐腐蚀性能 |
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含钼不锈钢 |
硝酸、室温下<5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
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哈氏合金C |
耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
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钛(Ti) |
海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱 |
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钽(Da) |
除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和<175℃硫酸 |
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铂(Pt) |
各种酸、碱、盐、不包括王水 |
衬里材料选择说明:
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
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内衬 |
名称 |
符号 |
性能 |
最高工 |
适用液体 |
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橡胶 |
氯丁橡胶 |
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耐磨性中等,耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 |
<80℃ |
自来水、工业用水、海水 |
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聚胺脂橡胶 |
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极好的耐磨性能、耐酸碱性能较差 |
<60℃ |
纸浆、矿浆等浆液 |
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氟塑料
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聚四氯乙烯 |
F4或PTFE |
化学性能很稳定,耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 |
<180℃ |
腐蚀性强的酸碱盐液体 |
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四氯乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆FEP |
F46或FEP |
化学性能略逊于F4 |
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腐蚀性的酸碱盐液体 |
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塑料 |
四氯乙烯和乙烯 |
F4或ETFE |
化学性能略逊于F4 |
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腐蚀性的酸碱盐液体 |
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聚乙烯 |
PO |
化学性能稳定 |
<60℃ |
污水 |
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聚苯硫醚 |
PPS |
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<150℃ |
热水 |
流量范围的选择:
最大流量和最小流量必须符合下表的数。
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内径(mm) |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
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Qmin(m3/h) |
0.0283 |
0.0636 |
0.12 |
0.176 |
0.29 |
0.452 |
0.7 |
1.19 |
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Qmin(m3/h) |
4.24 |
9.54 |
16.96 |
26.5 |
43.42 |
67.85 |
106.0 |
179.0 |
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内径(mm) |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
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Qmin(m3/h) |
1.8 |
2.82 |
4041 |
6.36 |
11.3 |
17.6 |
25.4 |
34.6 |
|
Qmin(m3/h) |
271.0 |
424.0 |
662.0 |
954.0 |
1690 |
2650 |
3810 |
5190 |
|
内径(mm) |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
700 |
800 |
900 |
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Qmin(m3/h) |
45.2 |
57.2 |
77.6 |
85.5 |
101.0 |
138.0 |
180.0 |
229.0 |
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Qmin(m3/h) |
6780 |
8570 |
10600 |
12800 |
15200 |
20700 |
27100 |
34300 |
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内径(mm) |
1000 |
1100 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
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Qmin(m3/h) |
282.0 |
342.0 |
407.0 |
554.1 |
732.7 |
916.0 |
1131.0 |
1368.4 |
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Qmin(m3/h) |
42400 |
51300 |
61000 |
83121 |
108566 |
137404 |
169635 |
205258 |
安装地点的选择:
为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
安装要求:
为了正确地测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
(1)传感器即可在垂直管道上安装,也可以在水平或者倾斜管道上安装,也可在水平或者倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
(2)介质在安装位置应该保证满管流动,避免不满管及气体
附着在电极上。
(3)对于液固两相流体,最好采 用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
(4)流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道最高点和出水口安装流量计(如图)修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足;前直管段≥5DN,后直管段≥3DN(DN为管径)前后直管段长度为流量计前≥5DN,后端≥3DN