一、导热油泵结构特点：
导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
无水冷却热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
热油泵密封特点：
(一)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(二)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
风冷式导热油泵：
1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观、占地面积小、建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质、耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
二、泵的泄漏故障原因：
（一）各部压紧螺栓松动
排除方法： 均匀压紧各部螺栓
（二）密封垫损坏
排除方法： 更换密封垫
（三）部件气砂孔
排除方法： 在可能情况下进行焊补及更换部件
（四）泵轴与油封磨损
排除方法： 更换泵轴与油封
（五）泵与电机同轴度偏差
排除方法： 调正同轴度要求
（六）管道与泵连接不成直线造成泵的扭力大
排除方法： 调正管道与泵的直线度，平衡度， 均匀拧紧各部螺栓（导热油泵）
